Цегла динасова ЕД
Цегла динасова ЕД (іноді називають - електродінас) відноситься до вогнетривами з підвищеною жаростійкістю. Характерна риса виробів з динасу - відсутність додаткової усадки при довгостроковій службі в режимі високих температур. Завдяки цій якості динасові вогнетриви марки ЕД використовуються для кладки склепінь плавильних печей, для зведення арок і склепінь електросталеплавильних печей, місткість яких не перевищує 50 т. В скловарних електропечах динасові вироби марки ЕД використовуються для кладки склепінь, пальників і ділянок стін, які знаходяться вище рівня розплавленої маси. Склепіння викладають динасові цеглою прямий і клиноподібної форми. Поєднання цегли різної форми залежить від кривизни зводу.
Виготовлення динасової цегли ЕД
Найбільш поширений метод виготовлення дінасних виробів - це метод напівсухого пресування і проходження всіх стадій виробництва в тунельних печах. Основним вихідним матеріалом для виробництва динасових виробів є кремній порошок (кварц або кварцити), що містить оксид кремнію SiО2 - 93% і більше. Інгредієнтами-добавками служать: Al2 О3 - не більше, 1,5% і в якості сполучного матеріалу вводять вапняне молочко - не більше 2%. При перемішуванні підготовлених компонентів в масу вводять технологічні добавки, наприклад, мінералізатори, які забезпечують плавність перебігу технологічного процесу. Після формування виробів в прес-формах і видалення з них повітря, динасовий цегла відправляють на сушку. Початкова вологість динасу, складеного на вагонетки, становить 5-10%. Після сушіння вологість цегли становить 1-2%. Цегла в вагонетках відправляють на випал.
Укладений на вагонетки цегла пересувається послідовно за технологічними ділянках тунелю, де проходить етапи сушки, випалення і охолоджування. Під час випалу (max t = 1450º C) йде процес переходу SiО2 з однієї модифікації в іншу. Відбувається утворення трідіміта і кристобалита, які наділяють динас високими показниками міцності і вогнетривкості. Слід зауважити, що відбувалися при випалюванні динасового цегли ЕД фізико-хімічні процеси не закінчуються і тривають в період служби огнеупора в промислових печах. Так наприклад, при ізольованому зводі з внутрішньої сторони цегла ЕД відчуває нагрів до t = 1650º С, в той час, як зовнішня зводу під ізоляцією має температуру 800-900º С. В цих умовах модифікація цегли, що складається з кварцу перетворюється в більш міцну, з механічної точки зору, фазу - трідімінат. Причому динасовий цегла ДЕ в ізольованому зводі, що складається з 2-х фаз -трідіміта і кристобалита виявляється більш стійким до впливу термічних навантажень, відповідно в меншій мірі піддається розпушення і руйнування.
Фізичні та хімічні властивості цегли ЕД
Цегла динасовий ЕД - це представник групи кислих вогнетривів. Тому, взаємодіючи в робочому режимі з кислими середовищами, він не втрачає своїх характеристик міцності. Для кварцових вогнетривів неприпустимий контакт з речовинами, які його руйнують - вапном, лугами, залізними оксидами. Стикаючись з робочою поверхнею динасу, ці речовини при t = 800º С і нижче утворюють легкоплавкі з'єднання, що призводить до прискореного зносу огнеупора. Температура плавлення завантаженого матеріалу становить 1450-1550º С, в зведенні електроплавильної печі динасовий цегла ЕД зазнає порівняно невеликі зміни. Все тому, що, перебуваючи в робочій зоні печі, він стикається тільки з газами. Правда, не виключено, що на нього потрапляє пил при завантаженні або бризки з ванни.
Динасовий цегла ЕД вигідно відрізняється від шамотного елемента підвищеної вогнетривкістю (1690-1720º С), більш високою температурою деформації під навантаженням (близько 1650º С) і, відповідно, більш високим показником механічної міцності (25 Н / мм). Динасовий цегла має високий ступінь теплопровідності, яка перевищує показники теплопровідності шамотного цегли. І це якість динасу дозволяє збільшити продуктивність печей. Вада динасу полягає в нерівномірному зміні його обсягу при різкому підвищенні або зниженні температури. У зв'язку з цим, динас показує низьку термостійкість (1-2 теплозмін). Тому в період експлуатації печі слід стежити, щоб при температурі нижче 700º С футерування, виконання з динасу, що не піддавалася різкого охолодження. У зв'язку з високою міцністю і полнотелой структурою динасового бруса при зведенні кладки можуть виникнути труднощі з розпилюванням цегли.
Після виготовлення і охолодження динасовий цегла ЕД укладають на дерев'яні піддони або упаковують в пакети на піддони, в пакети без піддонів або контейнери. На складі піддони / контейнери з продукцією встановлюють в яруси, висота яких 2 -3,6 м. Транспортують цегла динасовий ЕД в закритих і відкритих транспортних засобах, причому кожен піддон захищають водонепроникним матеріалом - поліетиленовою плівкою, руберойдом, пергаміном.
